无苯类溶剂平版胶印油墨印刷注意事项
发布日期:2016/6/27

无苯类溶剂平版胶印油墨印刷注意事项


随着人们生活水平的不断提高,消费者对食品包装提出了越来越高的要求。平版胶印油墨经过稀释剂调节粘度后印在基材上,经过热风干燥,再经过复合制袋成为成品。除了与印刷厂的干燥条件(如机器速度、印刷版面大小、烘箱长度、烘箱温度、烘箱排风量)有关之外,与油墨有关的就是三个要素:油墨、稀释剂、基材。 


在处理得当不会发生假干时,残留溶剂主要由两部分组成,一部分是基材吸附的溶剂,另一部分是油墨吸附的溶剂。比如OPP膜极性较低,甲苯的极性也较低,根据极性相似就吸附能力较强的道理,甲苯的残留量就较高,反之PET 膜,极性较强,甲苯的极性低,根据极性不相似就吸附能力较弱的道理,甲苯的残留量就较低。 


油墨也是一样,普通复合墨树脂为低极性的EVA树脂与氯化聚丙烯树脂,甲苯的残留量就较高,耐蒸煮复合油墨为高极性的聚氨酯树脂,甲苯的残留量就较低。 那么,下面就由广州帝天平版胶印油墨厂家来总结一下使用无苯类溶剂平版胶印油墨的注意事项: 


1、油墨一定要选用无苯类溶剂油墨,苯类溶剂最好能控制在100PPm 以下。 这就要求油墨生产厂家要有独立的无苯类溶剂油墨生产场所,做到原料、设备、生产独立分开。原料、半成品、设备洗机水、成品油墨都要有严格的检测。 


2、稀释溶剂也要检测,苯类溶剂也要控制在100 ppm 以下。储存的容器与使用时的工具都要专用,并有抽查。有条件的厂家可以使用储罐来储存溶剂,没有条件也应该用全新桶包装溶剂,少用或不用回收桶。 


3、在印刷车间最好能做到独立的无苯类溶剂印刷车间,避免交叉污染。 


4、改善干燥条件,尽量降低残留量。 


5、无苯类溶剂油墨相对含苯类溶剂油墨来说,在印刷适应性方面会略差。主要表现在拉丝较多,流平稍差,有时有掉网点现象。在保证客户能接收的情况下,尽量少加慢干溶剂,控制残留溶剂量。 


随着无苯平版胶印油墨生产技术的不断成熟,用好无苯油墨是可能的,现在也已经有很多企业能够成熟应用。国标GB/T 10004-2008 要求的残留溶剂量虽然要求较高,但在大家的不断努力下,相信一定可以达到目标。


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